刀具磨削

西恒砂輪機(jī)的用途之一是對(duì)刀具的磨削，在切削金屬過(guò)程中，刀具切削部分的材料。承受著較大的壓力、較高的溫度和劇烈的摩擦作用而使刀具磨損。刀具使用壽命的長(zhǎng)短和生產(chǎn)率的高低，取決于刀具材料是否具備應(yīng)有的切削性能。此外，刀具切削部分材料的工藝性對(duì)制造刀具和刃磨刀具質(zhì)量也有很大的影響。因此，刀具材料G1須具備以下的性能：

    (1)高的硬度  刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度，在室溫下，刀具硬

度應(yīng)高于60HRC以上。

    (2)高的耐磨性  耐磨性通常取決于硬度。材料的硬度越高，耐磨性越好。含有耐磨

性好的碳化物顆粒越多，晶粒越細(xì)，分布越均勻，則耐磨性越好。

    (3)足夠的強(qiáng)度和韌性  刀具切削部分材料承受著各種應(yīng)力和沖擊。為了防止刀具崩刃和碎裂，必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。通常用材料的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度表示o

    (4)高的耐熱性  耐熱性是指在高溫下刀具切削部分材料保持常溫時(shí)硬度的性能，可用熱硬性或高溫硬度表示。

(5)良好的工藝性能  為了便于制造，刀具切削部分材料應(yīng)具有良好的鍛造、焊接、熱處理和磨削加工等性能。同時(shí)，還應(yīng)盡可能滿足資源豐富和價(jià)格低廉的要求。