砂帶機故障問題如何解決

     有關(guān)砂帶機的故障問題，我們已經(jīng)講解了不少遍，但是還有很多客戶仍然不懂，今天我們再簡單講一下。

我們在使用砂帶機生產(chǎn)過程或多或少會遇到一些機械故障，那么，當(dāng)我們遇到砂帶機故障問題時，又該怎么解決這些問題呢?
     砂帶機    
     首先，砂帶機問題故障分析：  
    1、震動問題：有些砂帶機掛上砂帶，開動機器后，機器震動很 大，不固定的話會“到處亂跑” !什么原因呢?主要是轉(zhuǎn)動輪的平衡性不好!轉(zhuǎn)動輪有橡膠輪、導(dǎo)向輪、電機皮帶輪，三個轉(zhuǎn)動輪有一個精度不好，平衡性不好，機器抖動性就不好!另一個原因支撐輪的零 件配合間隙過大，造成零件之間產(chǎn)生相對運動，產(chǎn)生震動。再就是電 機固定不好，也產(chǎn)生震動。    
    2、噪音問題：噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足、配合零件的間隙過大 (有些廠的加工設(shè)備很差、 很落后，加上質(zhì)量意識差，制造的零件很爛，幾乎沒有配合公差要求!)、選用低質(zhì)量軸承、砂布 帶速度過快等幾個原因。  
    3、壽命問題：有的砂帶機用不多久就壞掉了，原因有幾點：調(diào)整部分采用灰鑄鐵，沒有采用45#碳鋼精鑄，或沒有進行熱處理、軸承質(zhì)量不好、潤滑不好、主軸沒有進行調(diào)制熱處理，或處理的硬度過低或過高(過低易磨損，過高易斷裂) 、電機質(zhì)量不好。    
    4、使用問題：機器的尺寸、結(jié)構(gòu)的設(shè)計很關(guān)鍵，較好的結(jié)構(gòu)和合科學(xué)的尺寸是拋光工人效率的關(guān)鍵。

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